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塑膠絕緣電力電纜制造工藝特點
根據自身結構要求,塑料絕緣電力電纜將絕緣層、屏蔽層、保護層一層一層地添加到導體線芯的外部。產品結構越復雜,層數越多。
塑料絕緣電力電纜制造的工藝特點之一是長度連續生產。因此,在塑料絕緣電力電纜的制造過程中,每個環節的材料或半成品的供應、每個過程的連接和生產能力的平衡以及工藝過程中涉及的所有設備的完整性等。如果任何環節出現問題,都會導致工藝流程不暢,進而延誤生產。
此外,如果生產過程中的任何一個環節和瞬間出現一些錯誤,都會影響整個電纜的性能。而且質量缺陷越是發生在內層,沒有及時發現,損失越大。如果塑料絕緣電力電纜的產品出現質量問題,對于電纜來說幾乎是不可挽回的。與其他電器或機械產品不同,整體質量可以通過更換零件來恢復。
塑料絕緣電力電纜的制造本質上是材料的精加工和合理組合的行業。塑料絕緣電力電纜制造涉及的工藝技術在學科和工藝類型上非常廣泛,如金屬加工、塑料化工、紡織技術等。金屬(主要指銅或鋁)的加工工藝主要包括:有色金屬的熔煉工藝;連鑄連軋工藝;單線拉伸工藝;導線芯的絞合和壓縮成型工藝;鉛、鋁包的熱壓擠壓或焊接工藝。塑料化學工藝主要包括:塑料配方和加工工藝;擠塑和硫化工藝;包括各種塑料交聯工藝。
在塑料絕緣電力電纜的制造中,很多都是這個行業獨特的工藝技術,比如金屬單線的多次拉制;三層共擠;多根絕緣芯的電纜;鉛、鋁包的熱壓擠壓等。因此,開發了許多專用設備來實現。以上相關工藝流程,從而生產出各種不同的電纜產品。
隨著電力電纜制造專用設備的不斷改進和開發,不僅保證了實施過程的有效性和穩定性,而且促進了電纜產品制造的方向,在提高電纜制造技術水平方面發揮了重要作用。比如連續退火拉線機提高了金屬單線的生產效率和質量;三層共擠和干式交聯系統提高了交聯產品的電氣性能;塔式交聯系統保證了圓周方向絕緣結構的均勻性。